◎適用于加工PET,PP,PS,pet片材設備廠,ABS,PLA等材料。
◎適用全再生粉碎料,渠道廣泛,價格低廉,支持環保產業。
◎主機配用同向平行雙螺桿擠出機,多級排氣,免干燥,塑化好、粘度下降僅為0.04。
◎產量高達400KG/H和800KG/H兩種,且不變色,韌性好。
◎全線采用人機界面顯示,PLC可編程序控制,溫度模塊管理操作更方便。
◎本機配有側向精密喂料裝置,可生產不同顏色的片材。
◎ 超大收卷直徑(可達1500mm)變頻驅動,恒漲力控制。
◎ 在線粉碎,變頻調速,封閉回收。
◎ 國內獨有的精密五輥壓光傳動裝置,使片材在高產量擠出下充分冷卻。
◎ 全線采用人機界面顯示,PLC控制,真正實現自動化管理。
◎ 采用熔體計量控制,與擠出機實現閉環控制,使擠出量更加均勻。
◎ 機架采用重型鋼制作,使機臺更加穩固。
◎ 螺桿采用排氣式結構,原料處理更方便,塑化更好,片材表面晶點更少。
◎ 三輥排列分為:直立,斜立,水平三種結構,適用于各種材料的成型
PET多層共擠片材機組
1,高速PET片材擠出生產線,PETG/APET/PETG三層共擠片材機組;
2,解決PET片材生產橫向波紋質量問題;
3,APET全回收料雙螺桿擠出片材生產線及工藝。
青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產線,銷售工程師:趙奎華
新式PET片材生產線的特點之一:
對回收料的潔凈程度反應靈敏
雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料,在高回收料比率的條件下,回收料潔凈程度的好壞會直接影響到終成型片材質量的高低。當回收料潔凈程度低的時候,國內老式的單螺桿PET擠出片材機由于預結晶干燥的過程需耗時6~8h,然后才能將PET回收料熔融成型為終的片材,各地pet片,而這段時間里,回收料處于封閉的預結晶干燥系統中,pet片材生產線哪家好,無法辨別回收料潔凈程度的好壞,只能在成型為片材這一階段,才能從成型片材質量上判斷回收料質量的好壞,如此慢的反應速度,必然導致發現問題的時候已經嚴重影響了正常生產。而且當該問題出現的時候,生產廠家還必須重新將預結晶系統中臟的回收料清空,再重新充入新的潔凈回收料,pet片材生產設備,經過6~8h的預結晶干燥過程,加上每次上料的時間大概需要花費2個小時,那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復正常生產,從而嚴重影響了生產運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產,無需預結晶干燥過程,發現回收料臟問題后可以及時停止喂料,僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復正常生產,這樣既節省了時間又提高了效率。
PET片材生產線,PET片材設備,PET片材擠出生產線.PET片材擠出機器,免干燥PET片材生產線.
請來電咨詢銷售員:趙奎華
開發的三層共擠PET片材生產線采用的螺桿設計,具有塑化混煉效果好、剪切程度適宜、塑化、自潔性好、不易降解燒焦等優點,使制品展示出很好的物理性能和表面光潔度,極大地提高了制品的質量,降低了生產成本。我公司研發的生產線,可使用全再生粉碎料,渠道廣泛,價格低廉,支持環保產業。
主機配用同向平行雙螺桿擠出機,多級排氣,免干燥,塑化好、粘度下降僅為0.04。
整機容量是常規單螺桿生產的60%。
產量高達400KG/H和800KG/H兩種,且不變色,韌性好。
全線采用人機界面顯示,PLC可編程序控制,溫度模塊管理操作更方便。
溫馨提示:以上是關于pet片材設備廠-威爾實驗機-各地pet片的詳細介紹,產品由青島威爾塑料機械有限公司為您提供,如果您對青島威爾塑料機械有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與其它相關的產品!
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