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非標法蘭管道焊接，經反復加熱發(fā)出碳化物，降低耐腐蝕性和機械性能。使用時電極應保持干燥，鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h （不得反復干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質量。

非標法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標準法蘭焊條（g302，g307）應預熱到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。

非標法蘭是管與管之間的連接件，非標法蘭用于管端之間的連接，大口徑帶頸對焊法蘭標準，設備入口和出口上也使用非標法蘭。非標準法蘭管件焊接硬化后美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、 g207）焊接，須經過300 °c 以上的預熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進行熱處理，應選用不銹鋼非標準法蘭管焊條（a107、 a207）。

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平焊法蘭

通過角焊縫直接與設備或管道焊接的一種法蘭，其結構簡單，加工方便，廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

在容器上應用的平焊法蘭又分為甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其接焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力；

乙型平焊法蘭附有一段較厚的短節(jié)，法蘭與短節(jié)的焊接質量可靠，能保證法蘭與容器同時受力。

在管道上應用的平焊法蘭又分為板式平焊法蘭和帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭盤在操作時受力狀態(tài)差，易發(fā)生形變，適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了一厚壁的短節(jié)法蘭頸，因此增加了法蘭的剛度，大大減小了法蘭變形，適用于中低壓場合。

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1.壓力容器法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2.應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，如東大口徑對焊法蘭，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸高壓法蘭;

壓力容器法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。壓力容器法蘭廠家便是兩個大口徑管道的聯(lián)接設備，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。

平焊法蘭便是多見的鑄鋼法蘭。低碳鋼塑性好強度低，參加適當碳元素后就會變得堅固，塑性下降強度增。平焊碳鋼法蘭選材便利，大口徑對焊法蘭生產廠家，制作簡略，本錢低，運用廣泛，但剛性較差，因而不得用于有供需，和較高真空度需求的化工技術配管系統(tǒng)和高度，極度損害的場合。密封面型式有平面和突面。

壓力容器法蘭有的管件和器件現已自帶法蘭盤，也是歸于法蘭聯(lián)接。法蘭聯(lián)接是管道施工的重要聯(lián)接辦法。工業(yè)管道中，法蘭聯(lián)接的運用十分廣泛。家庭內，管道直徑小，并且是低壓，看不見法蘭聯(lián)接。假如在一個鍋爐房或許出產現場，處都是法蘭聯(lián)接的管道和器件。