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提高筒類鍛件表面質量的措施？

筒類鍛件是壓力容器中重要的組成部分，筒節質量的好壞直接關系到整臺反應器的好壞。由于筒節大部分都需要鐓粗沖孔、芯棒拔長、擴孔等工序 ，所以在生產過程中容易出現飛邊、折傷、橢圓等質量問題而導致鍛件報廢。本文結合筒類鍛件的生產工序分析總結了筒類鍛件的幾種質量問題，針對這幾種質量問題提出了解決方案以及預防措施。

筒類鍛件的幾種質量問題

通過長期的生產跟蹤，筒類鍛件容易出現以下幾種質量問題：

(1) 內外表面出現凹坑、折傷；

(2) 端面長短不齊、壁厚不均勻；

(3) 筒節端面出現折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內部；

(4) 出成品后橢圓度較大。

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鍛造鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

殘余縮孔是鋼材中不允許的冶金缺陷。因為殘余縮孔是夾雜和氣體聚集的地方，在進一步熱加工中往往擴展成裂紋，破壞了鋼材的連續性。在澆鑄鋼錠時采取措施，使縮孔集中在鋼錠冒口部位，并且在鑄錠開坯時保證足夠的切頭率，即可避免鋼材上的殘余縮孔缺陷。 

鑄錠內部通常是不致密的，湖南鍛件批發價格，往往存在著很多因收縮或其他原因而引起的細小孔隙，稱為疏松。疏松多位于鋼錠的上部和中部，縮孔附近常存在較多疏松。鋼材在熱加工過程中，疏松可得到很大程度的改善；但若原鋼錠的疏松較為嚴重、壓縮比不足，則在熱加工后疏松還會存在。鋼材中如存在疏松，會降低其力學性能，特別是塑性

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鍛件缺陷與材料特性不同而引起的超聲波變化。

通過分析超聲波在介質中的傳播特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可知，各種缺陷的邊界特性均可歸納為兩大類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾雜物的邊界屬于“軟”邊界，超聲波垂直入射在這種界面上時反射回波的相位改變180度;高密度金屬夾雜物的邊界屬于“硬”邊界，超聲波垂直入射在這種界面上時其反射回波的相位與入射波相位相同。

對于裂紋、白點、縮孔、氣泡以及非金屬夾雜物，盡管其聲阻抗不相同，但都可以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透射率，這2個參數反映了超聲回波信號的幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體組織的聲阻抗差異小，透射率高，因此其回波衰減非常嚴重，表現為檢測時底波幅度小甚至沒有底波;白點反射波很強，但由于其成群出現，故在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在，非常清晰;縮孔缺陷由于其周圍有大量夾雜物，同時其表面非常粗糙，故反射波會產生了較大的衰減。

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