雙頭車數控車床加工的杰出柔性、高調整、加工精度高,早就被汽車制作者重視,伴隨著商場競爭的加重;成為汽車制作業制作者尋求的目標,以雙頭車數控車床為主體的柔性制作單元,被大量運用。當今雙頭車數控車床的重點開展方向有兩個:高速雙頭車數控車床加工,以高速度來達到高功率;加快主動化的開展進程。為了使國產雙頭車數控車床加工趕快大規模進入汽車制作業,國產雙頭車數控車床加工制作商應著力進步自身能力,首要有以下幾方面:1、雙頭車數控車床制作商作為汽車零部件加工線的主機供貨商,不只要重視主機的設計制作,還要高度重視構成現代靈敏柔性單元的各要素的開發,如機械手,運送設備等。由于這些設備的牢靠性影響了出產線的開動率。而開動率對于大規模出產的汽車制作業工業是十分重要的。2、具有整線輔機的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要留意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如清洗機等,由于,配套設備制作商的能力也影響整線承接能力。3、進步整線主動化設計能力,現代汽車制作業零部件制作已進入靈敏出產年代,主動化信息體系設計的合理與否,決議了出產體系的正常運行。它是高科技技術在汽車零部件制作方面的運用。是現代雙頭車數控車床體系供貨商的競爭力地點。
雙頭車數控車床床身導軌與水立體的相對位置,它有四種布局形式:平床身,斜床身,平床身斜滑板,立床身。 平床身,斜床身和平床身斜導軌主要以其工作環境和加工范圍而定的。加工環境良好,加工零件小巧(車床設計加工圓周小)因此車床本身小,一般采用平床身車床.也就是說小型雙頭車數控車床一般都是平床身的。 水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式排屑容易,熱鐵屑不會堆積在導航上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現單機自動化;車床占空中積小,外形簡潔、美觀,容易實現式防護,所以中、小型雙頭車數控車床普遍采用這兩種布局形式。 而需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌車床,因為中大型車床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高車床精度,在一些惡劣環境中就能體現斜身車床的性。 水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的運動精度,一般可用于大型雙頭車數控車床或小型精細雙頭車數控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從構造尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了車床寬度方向的構造尺寸。 斜床身其導軌傾斜的角度分別為30,45,60,75和90(稱為立式床身),若傾斜角度小,排屑不便;若傾斜角度大,導軌的導向性差,受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響車床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素,中小規格的雙頭車數控車床其床身的傾斜度以60為宜。
1.操作前穿戴好防護用品。2.車床工必須掌握每個按鈕的作用以及操作注意事項,加工前必須關好車床的防護門。車床周圍的工具要擺放整齊。3.操作車床時,注意車床各個部位警示牌上的內容。車床在通電狀態,操作者千萬不要打開和接觸車床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被。在打雷時,關閉車床。不然容易造成燒壞模塊或丟失改變數據,造成不必要的損失。4.刀具裝夾完畢后,應當先采用手動方式進行試切。5.車床運轉過程中,不要清除切屑,禁止用手接觸車床運動部件。6.清除切屑時,要使用工具,避免被切屑劃破手腳。7.測量工件時,必須在車床停止狀態方可進行。8.工作結束后,要做好車床及控制設備的清潔工作,及時對車床進行維護保養。在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。9.一切工作結束后要確保切斷系統電源后方可離開。
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