脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,大概原理就是在煙氣經過堿性溶液水洗,小蘇打,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽,結晶后生脫硫副產品。還有就是亞鹽還原生成硫單質,過濾后就的到副產品硫磺。濕法脫硫效率很高,不計脫硫成本的話能達到100%,但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說,逸氨量增大,氮氧化物破壞大氣,光追求脫硫是不可取的! 同時腐蝕是不可避免的,這是脫硫行業的的難題,至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復雜,生成的硫酸鹽在酸性條件下是強酸,煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼,氟離子會腐蝕玻璃(儀表),脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材……
對于高硫煤地區和使用SCR的鍋爐而言,產生三氧化流是難以避免的事情。此外,對于很多工業鍋爐,煙氣成分復雜多變,會有強酸產生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進入水體中會形成酸性污水,高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分嚴重,容易造成設備的損壞。
干法煙氣脫硫(DSI)技術可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術工藝簡單,無脫硫污水處理問題,具有能耗低、腐蝕性小等優點。與濕法脫硫相比,DSI技術不產生高鹽分和含有重金屬的廢水,產物流動性好,并且適宜用氣力輸送。DSI技術通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑,其占據了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠將碳酸氫鈉粉末再生回收,將大大降低煙氣脫硫成本。因此,迫切需要一種煙氣干法脫硫設備,其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。
濕法脫硫,特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后,脫硫過程的反應溫度低于漏點,所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應,其脫硫反應速度快、、脫硫添加劑利用率高,如用石灰做脫硫劑時,當Ca/S=1時,即可達到90%的脫硫率,適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。但是,濕法煙氣脫硫存在廢水處理問題,初投資大,運行費用也較高。
干法煙氣脫硫定義:噴入爐膛的CaCO3高溫煅燒分解成CaO,與煙氣中的SO2發生反應,生成硫酸鈣;采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉化生成硫酸氨或硫酸,脫硫小蘇打,統稱為干法煙氣脫硫技術。
優缺點
它的優點是工藝過程簡單,內蒙小蘇打,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產生“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,山西小蘇打,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低,設備龐大、投資大、占地面積大,操作技術要求高。
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