鋼帶波紋管以其特有的性能已成為地埋排水管中的“”,全稱為:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管,300大鋼帶波紋管,是用連續鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼帶,dn300鋼帶波紋管,再將其纏繞在內外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的。是借鑒國外的金屬塑料管材復合技術,而開發的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強型管道,河北鎮鋼帶波紋管,產品執行CJ/T225-2011標準,管壁結構有三個層次構成,以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體,以高度密聚乙烯為基體,采用的制造工藝,將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體,使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性,環剛度達到SN16,適合大、深的市政工程應用。
鋼帶波紋管預熱打毛技術要求:
1、因為大氣空間有濕度因此不管氣溫高低都必須采用液化氣烤具加溫使管口兩端被連接的部位加熱到90-100℃左右。
2、在加熱的過程中采用手工鋼絲刷輕微打毛。
3、兩管端打毛不得超出熱收縮帶包覆的寬度。
4、熱收縮帶連接工具要求:1、罐 2、液化氣噴 3、液化氣高壓調壓閥 4、連接氣路 5、手用鋼絲刷6、抹布等其他*助工具
鋼帶波紋管熱熔擠出焊接的施工要點:1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應進行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調整到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是大縫隙一般不要超過5mm)。若達不到要求,則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(口徑800mm以上的管道)進行。焊接區域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對焊接區域內、外表面進行打磨處理,除掉氧化表層。
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