大家知道現在的建材材料的豐富性足以滿足大家不同場所的需求，燒結磚，但是大家信賴的還是受到大家認可的性能突出的燒結磚，不僅僅是從使用歷史說，還跟發揮出來的特殊的功效有很大的關系，燒結磚看上去非常的具有整體性，美觀性占據銷售量好的一個主要的因素，逐漸的被大家使用在更多的公共場所，下面請大家一起跟隨小編來了解下燒結磚所發揮出來的優勢吧；

      燒結磚的生產及使用歷史悠久，帶給大家更多的使用便利性，主要的是在建材市場上發揮出強大的功能性，滿足了大家的需求，為建筑材料類型的豐富性做出了相應的貢獻，逐漸的被大家認可與使用，在很多場所都能頂上去，所以備受大家的歡迎，房屋燒結磚價格，主要的一點在于施工簡單，不需要大家采取麻煩的施工工藝，這一點是顯而易見的。

      不同的場所需求的燒結磚可以在規格上做出不同的選擇，但是大家要注意公共場所需要的燒結磚的厚度一般加厚，樓房燒結磚哪家好，主要是跟所承受的壓力是息息相關的，這一點是大家不能忽視的，大家也可以在自己的腦海里過目，有更多的公共場所都在使用燒結磚，隨著燒結磚技術的不斷革新將有更多的場所可以使用與認可燒結磚。

      作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在范圍內得到推廣應用。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環境下標準養護28 d以上。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現第yi條發si裂縫出現；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發展，采集記錄試驗數據。

      多孔磚的抗凍特性，新泰市新甫新型建材有限公司以為用戶著想為宗旨，使公司經心制作的各種產品在利用歷程中，表現出可靠的性能和與眾差別的長處，受到寬大用戶信任和接待。下面新泰市新甫新型建材有限公司為大家介紹一下多孔磚的抗凍特性。

多孔磚的特點就是抗凍性，強度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后，再在還原氛圍中悶窯，赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO)，稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好，但由于代價高，建材燒結磚廠家，目宿世產應用較少。

多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性，另外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產業廢物摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到肯定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節流大量的燃料和5%～10%的粘土質料。內燃磚燃燒勻稱，表觀密度小，導熱系數低，且強度可進步約20%。