焊接機器人開始只在點焊中得到應用,隨著計算機技術、傳感器技術的發展,弧焊機器人逐漸得到普及,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。
焊接機器人焊接時,操作人員須示教機器人焊的軌跡和設定焊接條件等。由于須示教,所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。其次須確保工件的精度,因為機器人沒有眼睛,只能重復相同的動作。
焊接機器人軌跡精度為±0.1mm,以此精度重復相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時,自動沖壓機器手公司,有可能焊接不好,自動沖壓機器手價格,所以工件精度應保持在焊絲半徑之內。焊接條件的設定取決于示教作業人員的技術水平,操作人員進行示教時須輸入焊接程序,焊姿態和角度,自動沖壓機器手,電流、電壓、速度等焊接條,示教操作人員須充分掌握焊接知識和焊接技巧。
焊接機器人焊接過程中須充分注意安全,它是一種高速的運動設備,在其進行自動運行時不允許人靠近機器人,須設置安全護欄。操作人員須接受勞動安全方面的專門教育,否則不準操作。
工業機器人在PCB行業代替人工的優勢
與汽車行業及其他制造業一樣,工業機器人在PCB行業代替人工給企業帶來諸多的優勢。
1、減少用工,加快工作節拍,自動沖壓機器手廠家,提高工作效率。機器人可以實現較高速度的重復性操作,可以遠高于人工的工作節拍,從而帶來工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。
2、提升作業精度,提高產品質量。機器人可以利用編程及視覺系統,實現準確定位和重復精度,有效地提升了產品的質量。
3、避免作業環境對工人健康和安全的潛在威脅,節約了環境安全方面的投入。
4、減少重復、枯燥工序對工人狀態影響而導致的效率和質量的下降和事故率;
5、優化作業流程,減少了作業空間。
6、有效降低料耗率。
7、可24小時連續作業及在黑燈環境下作業;
8、可以使制造過程柔性化。未來PCB行業將會出現越來越多小批量的訂貨,使用工業機器人可以大大提升生產的柔性,實現訂單的快速交付。
9、品牌形象和信譽的提升。工業機器人的應用使得PCB廠家的自動化水平得以進一步提升,帶動產品質量、生產效率、成本控制、響應能力等方面的進步,提高了廠家在行業內的整體競爭實力。
隨著機器人標準化結構、集成一體化關節、組裝與修復等技術的不斷改善,機器人的易用性與穩定性不斷被提高。
一是機器人的應用領域已經從較為成熟的汽車、電子產業延展至食品、、化工等更廣泛的制造領域,服務領域和服務對象在不斷的增加,機器人本體也在向體積小、應用廣的特點發展。
二是機器人成本快速下降。機器人技術和工藝日趨成熟,機器人初期投資相較于傳統設備的價格差距縮小,在個性化程度高、工藝和流程繁瑣的產品制造中替代傳統設備具有更高的經濟效率。
三是人機關系發生深刻改變。例如,工人和機器人共同完成目標時,機器人能夠通過簡易的感應方式理解人類語言、圖形、身體指令,利用其模塊化的插頭和生產組件,免除工人復雜的操作。現有階段的人機協作存在較大的安全問題,盡管具有視覺和傳感器的輕型工業機器人已經被開發出來,但是目前仍然缺乏可靠安全的工業機器人協作的技術規范。
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