在進行干燥工作時,濕料通過負壓或樓層落料加入干燥主機內后,干燥系統內通入惰性氣體(氮氣、二氧化碳、氣等),待系統內氧含量達到一定含量后。由風機將由換熱器換熱后的熱風負壓吸入設備內,設備內的的氫氧化鋁凝膠與熱風充分混合后傳熱傳質,不斷被干燥,干燥后的濕氣不斷被引風機抽離。
抽出后的氣體與干粉體隨即進入氣固分離器,經氣固分離后的細小顆粒沉降回收,氣體被風機帶走。被帶走后的濕氣,由風機送入表冷器除濕。除濕后的液體進入冷卻回收器內,冷卻后的液體達到一定量后排出系統,收集后儲存。經表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進口,進行下一段干燥循環。
二、臥式流化床干燥機--設備優勢
節能。
由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內置熱交換器提供,熱空氣主要是作為保證正常流態化的動力媒體,比常規流化床干燥機所需熱空氣量大大降低。因此,其系統電耗及排氣熱損失也相應減少,干燥。
占地面積小,系統投資省。
由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低,可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失,相應降低了除塵系統的負荷,減輕了環保壓力。
低溫循環沸騰干燥機是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥機,當對甲酸濕料通過負壓或樓層落料進入干燥機主機后,干燥系統內通入惰性氣體,待到系統內含氧量達到一定含量后,換熱器換熱后的熱風將通過風機被負壓吸入干燥機內,與濕料充分混合后進行傳質傳熱。物料被不斷干燥,蒸出的濕氣被引風機不斷吸出。
抽出后的氣體與部分細粉將進入氣固分離器,甲酸鈉振動流化床干燥機,分離后的對細粉沉降回收,氣體被風機帶走。濕氣將經由表冷器除濕,而后進入冷卻回收器,待達到一定量后排出系統,振動流化床干燥機,收集后儲存。經過表冷器除濕的氣體將再回到加熱器入口,進行下一個干燥循環。
振動流化床干燥機簡介:
振動流化床干燥機是干燥設備的一種,比較適合于顆粒狀物料的干燥。在干燥過程中,磷酸氫鈣振動流化床干燥機,物料自進料口進入,在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續運動,熱風穿過流化床向上穿過同物料換熱后,由排風口排出,干燥物料由排料口排出。使用振動流化床干燥機干燥物料時振動源為振動電機驅動,運轉平衡。
物料進入干燥機室內時分布較為均勻,無空隙和吹穿現象,物料受熱較為均勻,熱交換充分,干燥強度強。干燥機干燥物料時對物料的損傷度較小,可用于易碎性物料,機械采用全封閉式可成功的避免物料外泄及粉塵的情況。振動流化床干燥機可適用于各種行業,在食品業、化工業等受到普遍應用。
江蘇博鴻干燥選用臥式沸騰干燥機作為原機型。通過在氣體分布板上放置粉粒狀物料,由下方送入的氣體來引起物料顆粒在氣體分布板上的運動,于氣流中呈現懸浮狀態,產生物料顆粒與氣體混合的床層。物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸,一面劇烈運動,送入的熱風形成流化床,碳酸氫銨振動流化床干燥機,與物料進行熱傳遞,蒸出水分,使物料達到理想的干燥程度。
臥式沸騰干燥機有不容忽視的強力優勢:
1.由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸,固體顆粒懸浮于干燥介質中,因而流體與固體接觸面較大,同時由于熱傳遞迅速,所以處理能力大,為用戶帶來顯著的經濟效益。
2.流化床具有相似于液體的狀態和作用,故而處理容易,物料輸送簡單。
3.由于流化床內部溫度均勻,物料停留時間可在一定范圍內隨意自由調節,因此干燥成品非常均勻,含水量極低。
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