攪拌器的材質的重要性

在相同的攪拌器設備之間，其使用效果和產品質量都會有很大的不同，因為在生產時，其產品的材質對產品質量高低起到一定的決策性，所以為了設備的使用效率，我們應著重關注攪拌器的材質要求。

根據物料的不同，攪拌器的材質也不同，如果沒有特殊要求，建議采用碳鋼，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌。

若高于這個溫度，可以使用不銹鋼材質，同時碳鋼的耐腐蝕性較差。雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對于腐蝕性較高，又不能經常停機清理的工況下，還是不能適應，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質，無論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細的材質分類，比如，陽江攪拌器，不同型號的不銹鋼有著不同的特點，槳式攪拌器，我們要根據自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

在現在質量制勝的年代，我們要根據情況對攪拌器的不同類型材質進行選擇，從而使其使用效率得以維持并提升，同時也可延長其使用壽命，所以在進行材質選擇時要多加注意。

靜電會對攪拌器有什么危害

攪拌器作為企業中較為常見的一種機械設備，其具有較高的使用效率，可以為企業的生產節省不少時間，但是在進行設備使用時，要嚴格避免靜電的發生，因為靜電會對設備造成嚴重危害，其具體表在：

當攪拌器在進行物料攪拌時，會與物料發生摩擦，立式攪拌器，這樣就會產生大量的電荷，而當這些電荷在產生后移動時，電荷就會慢慢的積累，當積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當靜電電壓足夠高的時候，靜電接觸到表面，就會發生高溫融化，這時，攪拌器的表面出現很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會達到鋼鐵層，造成失效。

由此可見，靜電對攪拌器造成危害的嚴重性，所以說，不光是在設備使用時，還是在保養設備時，都要格外注意靜電的發生，防止靜電給設備帶來危險，避免降低設備的安全性。

攪拌器中軸承的密封形式

在攪拌器使用中，為了防止設備內部的潤滑物質外泄，和外界的灰塵和雜質的侵入，我們要對其軸承進行密封，但是其密封方式不同，為了方便大家選擇，可通過下述進行了解。

攪拌器中軸承的密封可以分成兩種形式，做成獨立的密封裝置，也可以做成和軸承一體的密封軸承。密封軸承的設計相對來說更為簡潔，降低的生產成本，并且一般情況下都可使用，泥漿攪拌器，使用壽命也較長，適用的范圍有：

1、無需常年不間斷運轉的工況。

2、攪拌器轉速、溫度和負荷不高的工況。

3、一些不方便經常潤滑的攪拌部位或狹小位置。

4、對生產成本需嚴格控制的情況下。

因為在攪拌器中軸承承擔的負荷較大，如果要是軸承的密封不好或者維護保養不好的話，會直接影響到攪拌器的使用壽命和設備運轉，所以我們要正確進行軸承的密封，從而保證使用效果。

反應釜攪拌裝置中攪拌器有哪些型式

在現在很多裝置中都有攪拌器的存在，其中在反應釜攪拌裝置中，根據所使用的形式對攪拌器進行了詳細區分，并且不同的使用形成所具有的使用優勢也有一定的差別，所以接下來就攪拌器的使用進行詳細的了解。

1、框式和錨式攪拌器。框式攪拌器可視為槳式的變形，即將水平的槳葉與垂直的槳葉聯成一體成為剛性的框子，框式攪拌器結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似，通常稱為錨式攪拌器。

錨式攪拌器制造方法較多，一種是用扁鋼或角鋼彎制，攪拌葉之間、攪拌葉與軸套之間全部焊接；另一種是做成可拆卸式的攪拌器，用螺栓來連接各攪拌葉，檢修時可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材焊制，如鑄鐵攪拌器和搪玻璃攪拌器。

2、推進式攪拌器。推進式攪拌器，常用整體鑄造，加工方便。推進式攪拌器采用焊接時，需模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。因推進式攪拌器轉速高，制造時要作靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵（或緊固螺釘）與軸固定。通常為兩個攪拌葉，個槳葉安裝在反應釜的上部，把液體或氣體往下壓；第二個槳葉安裝在下部，把液體往上推。

推進式攪拌器直徑約取反應釜內徑的1/4~1/3，切線速度可達5~15m/s，轉速范圍為300~600r/min，攪拌器的材質常用鑄鐵、鑄鋼。

3、渦輪式攪拌器。渦輪式攪拌器型式很多。槳葉又分為平直葉和彎曲葉兩種。攪拌葉一般和圓盤焊接（或以螺栓聯接），圓盤焊在軸套上。攪拌器用軸套以平鍵和銷釘與軸固定。渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時，攪拌效率較高。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。

4、漿式攪拌器。由漿葉、鍵、軸環、豎軸所組成。漿葉一般用扁鋼或角鋼制造，當被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環氧或酚醛樹脂、玻璃鋼等材料。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/3~2/3，槳葉不宜過長