對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合下面是攪拌器的保養方法。
機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,液體攪拌器,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則盲目拆卸可能將設備越修越壞。
動口再動手:對于側入式攪拌器出現故障時不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。
側入式攪拌器是安裝在設備筒體側壁上的攪拌裝置,在生產作業中的作用不容小覷,因此大家在選購產品時要看清楚,鎮江攪拌器,選擇質量過關的產品,另外選擇適合的型號更重要,在選型之前要清楚一些參數,以參考選出合適的產品,下面我們就具體說一下如何選型:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇型式,選擇型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的型式及設備在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
5、按照機架攪拌軸頭d尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結構要求,設計選擇側入式攪拌器軸結構型式,并校檢其強度、剛度。
7、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
攪拌器的混合機理是利用低粘度物料良好的流動性實現混合。攪拌機有三種混合方法。看看下面介紹:
1. 對流混合
在攪拌容器中,機械能通過攪拌器的旋轉傳遞給液體物質,導致液體流動,這是一種強制對流。
主要有兩種形式:(1)主體對流:攪拌器驅動物料在大范圍內循環。(2)渦流對流:旋渦的對流運動
2. 分子擴散混合,恒速攪拌器,液體分子間運動,微觀混合
作用:液體分子間形成均勻分布的對流混合,可以改善分子的擴散混合
3.剪切混合
剪切混合:攪拌器直接作用于物料,將物料撕成越來越薄的層,實現混合。
目的:高粘度物料混合過程中,主要是剪切作用。
分析了三種混合機理方式的作用、形式和用途,建議用戶在選擇時要根據三種方式的不同以及自己實際的物料來選擇合適的混合方式,讓攪拌器的攪拌達到佳效果。
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