1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,噴塑流水線設備,灰塵除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,自動噴塑流水線價格,烘干
1、節省涂料:
通過控制涂層厚度均勻性,能排除死角問題,把涂層厚度降低30%,帶來節省涂料的效果。
2、提高生產效率:
脈沖涂裝通過超薄的涂膜及迅速的涂裝效果,能降低涂料的損失提高生產效率。
3、脈沖電暈涂裝機:
只要將既存的電暈方式按鈕轉換一下,就可以使用脈沖方式的新概念靜電粉末涂裝機。
4、補修的優勢:
用涂裝機補修,通過超薄的涂層厚度及均勻性,能排除現有的涂料結成問題,江油噴塑流水線,能獲得如初次噴涂的涂裝效果。
5、金屬銀粉涂裝的優勢:
靜電噴塑設備采用脈沖方式減緩電流,能解決金屬做金屬銀粉涂裝的時候易發的涂料結成問題,能得到涂裝效果。
涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,噴塑流水線配件,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。
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