在O型圈的壓模硫化橡膠全過程中,務必嚴苛恰當把握硫化橡膠的溫度、時間和工作壓力,并隨時隨地留意硫化橡膠全過程中溫度等主要參數的轉變狀況,開展相對應解決,不然會導致商品欠硫或過硫。若選用全自動自動控制系統,則全部硫化橡膠全過程會自動保存和操縱,以確保商品做到正硫化橡膠水平。環盛的科學技術水平實力還是比較強勁的,采用的o型圈自動裝配機技術也是國內外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯系我們,我們把案例發給您看一下,您再進行抉擇。
滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈自動裝配機一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈自動裝配機試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。滑動表面的材質對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,o型圈自動裝配機O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈自動裝配機小壓縮量的密封圈耐用的情況。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優良的密封性功效和增加使用期限,務必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設計方案適當,當空隙過大時O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙,導致損害,進而造成漏損。當壓力低于9.8MPa時一般不設計方案平墊圈,當工作壓力超過9.8MPa時O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓,應加平墊圈;若單邊受力,在承受壓力面設定一個平墊圈,若是雙重受力則要設定二個平墊圈。環盛為了提高行業的工作效率和節能減排,推出了o型圈自動裝配機來幫助企業排憂解難,目前已經有很多家企業和我們進行了友好的合作,您可以放心前來咨詢。
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