涂裝設備-濕式噴漆室
(一)、濕式噴漆室
濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘里噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。
(二)、水旋噴漆室
采用氣體層流壓抑的方式防止漆霧擴散,用液力旋壓管來過濾漆霧,過濾效率達99%以上,是技術上比較完備的噴漆室,水旋式噴漆室是目前使用廣泛的噴漆室。
(三)、文丘里噴漆室
采用文氏管將水霧化來處理廢漆霧,過濾效率同樣可達99%以上,并且不容易堵塞,室內噪音較小,文丘里噴漆室對噴漆量特別大的場合使用比較多。
涂裝設備的環境保護現狀及解決方法
對于現代化的涂裝設備線,一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝出產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,噴粉流水線廠家,使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,臨安噴粉流水線,應根據不同的溫度 和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。
涂裝生產線簡介
涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,電泳噴粉流水線,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,涂裝噴粉流水線,運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品,選用進口的燃燒器和控制系統,經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續。
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