干冰清洗的常見的幾個問題
干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。干冰清洗技術的特點決定了其與其他清洗工藝的區別。好處是為客戶提供的干冰清洗解決方案具有適用性、環保性、實用性、經濟性和安全性的特點。
干冰清洗技術的應用范圍?
干冰清洗技術通常使用干冰機(干冰機、制冰機、干冰制粒機,干冰制粒機,干冰制粒機),以確定規格的干冰顆粒,然后使用干冰清洗機干冰噴射清潔機,干冰清洗模機,干冰模具清洗機)壓縮空氣和干冰顆粒有一定的壓力。攪拌后噴到清洗后的材料表面,干冰顆粒低溫高速運動產生的沖量使污垢產生裂紋。
因此,它屬于“物理清洗法”。因此,理論上干冰清洗技術可以替代傳統的物理清洗技術,如噴砂、噴水、擦拭等技術。
從工業實用性來看,干冰清洗技術的應用與國家環保意識和法律要求有關。也就是說,在傳統工藝不能滿足環保條件的情況下,干冰清洗技術可以替代傳統的清洗工藝。從工藝的角度來看,任何清洗工藝的原則都是保證被清洗的工件不被損壞,保證工件的完整性。干冰清洗過程也必須遵循這一原則。干冰清洗將干冰顆粒噴到工件表面。工件表面必須承受一定的風壓。如果工件表面不能承受一定的風壓,則不能采用干冰清洗工藝。
干冰清洗廣泛應用于、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、汽車、食品、、機械、印刷、電力、電子等領域。
干冰處理技術原理為:通過壓縮空氣的流動,加速干冰顆粒以高速撞擊材料表面雜質,雜質因為突然降溫而脆化,同時溫度極低的干冰氣體進入出現裂縫的雜質層內部,干冰因升華使體積迅速膨脹,并將破碎的污染物從物體表面帶走。
噴射壓力是通過影響干冰力和材料受到的瞬間沖擊力對材料表面處理效果產生重要影響,噴射壓力越大,材料表面單位面積受到的瞬間沖擊越大, 對表面粘附雜質的去除效力越強,但是 PCB 受到的沖擊過大時,切割過程造成的微裂紋將沿著噴射方向瞬間擴展甚至脫落,嚴重時將暴露 PCB 內部電路結構,造成產品報廢。
干冰清洗所去除的被鏟除物的去向?
至于被鏟除物的終究去向,因為干冰清洗是歸于物理清洗,從原理上說,被清洗物只剝離物體,而不能消失。因而,它是“存在”的。那么被鏟除物去了什么地方呢?事實上,干冰使被清洗物急凍,構成了龜裂,干冰在裂縫中脹大時,瞬間使被清洗物構成微粒狀物,隨壓縮空氣吹散而剝離附著物件并分散在空氣之中。當然,干冰清洗公司,在清洗完畢之后,如沒有其他辦法,這些分散在空氣之中的微粒將像粉塵一樣沉降到清洗過的現場地面之上,這些粉塵可用吸塵的方法移走。
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