2焊劑的現場治理及回收處置控制
施焊部位應清理干凈,切忌把雜物混進焊劑中,包括焊劑墊用焊劑要按規定發放,在50℃左右待用,及時做好焊劑的回收,避免被污染;連續多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過篩并清除雜質和細粉,與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時,烘干后置于100-150℃保溫箱保存,以備下次再用,禁止在露天存放。現場復雜或相對環境濕度較大情況,及時做好操縱現場的治理,保持潔凈,進行必要的焊劑抗潮性和機械混合物的試驗,控制吸潮率和機械夾雜物,避免亂堆亂放,焊劑混雜。
助焊劑原料
表面活性劑:含鹵素的表面活性劑活性強,助焊能力高,但因鹵素離子很難清洗干凈,離子殘留度高,無鉛助焊劑,鹵素元素(主要是氯化物)有強腐蝕性,故不適合用作免洗助焊劑的原料,不含鹵素的表面活性劑,助焊劑,活性稍有弱,但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑,松香型助焊劑,其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時產生的表面張力,增強表面潤濕力,增強有機酸活化劑的滲透力,也可起發泡劑的作用
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