一、上排風多級流化床噴霧干燥機(內置流化床)簡介
江蘇博鴻可以通過噴霧干燥附聚得到的大附聚顆粒。大顆粒是用于食品工業的一種重要產品。噴霧干燥機在食品工業中生產顆粒的常用方法,江蘇博鴻提供附聚顆粒,其穩定并且在使用時具備良好的溶解性和低粉塵值。目的是提供附聚顆粒,其具備對活性物質,如香料的高負載性。應當將活性物質(香料)加入附聚顆粒使它們在終使用前不會提前釋放或蒸發。
二、上排風多級流化床噴霧干燥機(內置流化床)設備優勢
上排風多級流化床噴霧干燥機是附聚顆粒,其由包括以下步驟的方法得到:通過噴霧干燥法生產粉狀顆粒,在噴霧干燥附聚設備中,在其腔室的上層區域具備 用于干燥通過料液霧化噴灑的料液的噴霧干燥區域,向粉狀顆粒噴灑粘合液,在噴霧干燥附聚設備的內置流化床中,該床位于腔室下層區域,酪蛋白酸鈉噴霧干燥機,在該區域通過安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構件向由步驟的噴霧干燥區域的粉末噴灑粘合液,顆粒在生產過程中持續運動并旋轉。
江蘇博鴻的技術人員發現由此生產的附聚顆粒變得特別大。此外,明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實心,并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別地,硬質合金噴霧干燥機,使顆粒保持連續運動的翻轉使顆粒之間大概率碰撞。不是通過將粉末再循環至加工過程實現附聚,而是通過只在流化床額外加入適當的粘合液實現附聚。令人驚異地發現由此生產的附聚顆粒變得特別大。此外,明顯的是安裝 于流化床底部的噴嘴或霧化構件特別適用于噴灑粘合液。此外,明顯的是穩定翻轉促進了顆粒碰撞概率從而在短時間內出現大附聚顆粒。
氨基酸螯合物旋轉干燥機的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱。
2.設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
3.設備緊湊,占用空間少,生產。
4.該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。
氨基酸螯合物旋轉干燥機設備特點
◇干燥室內周切向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現大產量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,使該機生產強度高。
◇干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,噴霧干燥機,并有效提高物料的干燥均勻度。保證產品的濕含量及細度均勻一致。
◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產企業的實際需要,對傳統的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。研發了新一代咸味香精生產線。
新型生產線以^的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎,持續改進,滿足了用戶能生產香精的這一要求,成為了國內實踐經驗^豐富,客戶運用點^多,生產企業信息反饋^完善,^有名的香精生產線生產企業之一,并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產的香精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。
設備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
溫馨提示:以上是關于酪蛋白酸鈉噴霧干燥機-噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機的詳細介紹,產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供,如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品!
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