白色氯化鎂的脫色原理:
一般我們在氯化鎂的生產過程中將制母液中的有機物質(色素)氧化分解,制母液即可完成脫色。但是我們在試驗及生產中發現,無論哪種工藝生產的氯化鎂,僅在制母液中加入氧化劑使有機質分解,確并不能得到純白色氯化鎂,只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品,必須要在母液中引入氫氧根離子。
為提高制鹽企業的綜合經濟效益,提高海鹵水資源的綜合利用率,鹽化工產品要不斷提升產品的品質,向精細化方向發展。山東萬青化工有限公司進一步改進生產工藝對海鹵水所含的SO42-進行凈化預處理,蒸發分離出氯化鈉雜質,無水氯化鎂,在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。
山東萬青鎂業生產銷售的副產氯化鎂廣泛應用于洗煤廠,在選煤廠煤泥水處理中,將氯化鎂投加到洗煤廠澄清池中主要起到沉淀煤泥作用,在實際生產中,在保證澄清水盡可能清的前提下,平均每小時班需要加聚酰胺100公斤,氯化鎂1400公斤,處理煤泥水3000立方。
步驟(1)將煤炭洗選后的煤泥水通過管道輸送到洗煤廠內的底流濃縮池,向底流濃縮池內加入絮凝劑跟氯化鎂 將煤泥水濃縮,使得煤泥水中的含固量達到300~400g/L;
步驟(2)將濃縮后的煤泥水通過渣漿泵和管道直接輸送到設置在電廠內的臥式螺旋離心機進行脫水,產生煤泥;通過調整臥式螺旋離心機轉速控制煤泥濃度,使得煤泥中水的質量百分比為27~38%;
步驟(3)從離心機脫出的水分通過渣漿泵和管道輸送到洗煤廠,進行循環利用;
步驟(4)將煤泥輸送到具有攪拌裝置的煤泥中儲倉,煤泥中儲倉內對煤泥進行連續攪拌;
步驟(5)通過柱塞泵將煤泥中儲倉內的煤泥打入煤泥輸送管道,通過煤泥輸送管道將煤泥輸送到流化床鍋爐內進行燃燒。
煤礦防火阻化劑是利用無機鹽類化合物的水溶液,噴灑于采空區、煤柱裂隙等易于自燃的地點或壓注入煤體之內以抑制或延緩煤炭氧化,達到防治煤炭自燃的目的。
使用比例:
氯化鎂阻化劑的濃度可以在15%-20%之間,一般不小于10%,可暫定把濃度控制在20%。以后可以根據實際的組化效果進行適當調整,并采用重量法進行濃度測定。阻化劑的濃度可以在15%-20%之間,六水氯化鎂,一般不小于10%,氯化鎂,可暫定把濃度控制在20%。以后可以根據實際的組化效果進行適當調整,氯化鎂生產廠家,并采用重量法進行濃度測定。
使用方法,噴灑地點:
在易于發生自燃的工作面采空區的上下出口,回采工作面底板浮煤,采空區以及其他溫度升高區域著重噴灑。
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