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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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除油的方法很多，有化學除油、電化學除油、超聲波除油等。在涂裝業中，以化學除油為常見。化學除油通常采用、碳酸鈉之類的堿性溶液，使之與其表面油脂產生皂化或乳化反應，而將油污去除。為了使油脂容易從金屬表面剝離，減少除油過程中的泡沫，除油液中還添加表面活性劑、消泡劑等。此外，具有綜合功能的除油液也時有所見，例如呈酸性的除油、除銹二合一藥液，基本為中性的除油、表面調整、磷化三合一藥液等。
涂裝設備-濕式噴漆室
（一）、濕式噴漆室
濕式噴漆室主要有水旋噴漆室、文丘里噴漆室、水簾噴漆室、無泵水膜噴漆室等。
（二）、水旋噴漆室
采用氣體層流壓抑的方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管來過濾漆霧，過濾效率達99%以上，是技術上比較完備的噴漆室，張家港噴粉流水線，水旋式噴漆室是目前使用廣泛的噴漆室。
（三）、文丘里噴漆室
采用文氏管將水霧化來處理廢漆霧，自動化噴粉流水線，過濾效率同樣可達99%以上，并且不容易堵塞，室內噪音較小，文丘里噴漆室對噴漆量特別大的場合使用比較多。
涂裝生產線簡介
涂裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發的水性涂料，它的主要特點是涂裝，經濟安全，污染少，可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，手動噴粉流水線，運行平穩、快速便捷，采用PLC可控編程，電泳噴粉流水線，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。
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第11年
