汽車涂裝生產線
汽車涂裝生產線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術;二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊涂料層的清除等,以改善工件的表面狀態。包括根據各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理,如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據英國帝國化學公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質量,占15%。工程機械行業,不同零部件的表面處理方式。機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應力,增加防銹涂膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。
流水線設備操作簡要
1、電器操作簡要:流水線的電源需要三相四線,外面裝有總開關一個,(可用三相四線四極開關, 用開關只控制三相電源,零線直接,注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關)。配電箱的n接零線,a, b, c接電源的三相電源,u, v, w接電動機,3,4接調速電機的f1, f2。5,6,粉末噴粉流水線,7接調速電機的u,v,w。
2、啟動電動機的方法:先接通電源,此時三盞電源指示燈全部都會亮,證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕,噴粉流水線,就可啟動電機,假如不能啟動,可以打開配電箱門,看一下一排的第二個dz108開關,是否是紅的長,藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后,然后打開流水線調速表的開關,噴粉流水線價格,再將調速表的電位器慢慢向上調,使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零,電泳噴粉流水線,然后關閉調速表的開關,再按一下電機關的紅色按鈕,就可停止電機。后將總開關關閉。
涂裝生產線簡介
涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品,選用進口的燃燒器和控制系統,經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續。
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