熱塑性彈性體,TPE包膠PCTG原料,簡稱TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性,高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段,樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點,橡膠段是高彈性鏈段,TPE包膠PCTG材料,貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此,熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能,是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,常被人們稱為第三代橡膠。
常見的TPE成型材料
TPE可用于包覆成型、雙色注塑成型,韶關TPE包膠PCTG,TPE作為軟質材料,通常與硬質材料相匹配,主要是塑料,金屬和織物。 TPE +布料主要用于箱包產品。該過程與用金屬包覆成型相同,通常是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和雙色注塑成型中更為常見。TPE可與一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC和PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的彈性體工業中,TPE和POM的粘合性仍然是一個問題。由于POM的溶解度參數SP(22.6)與TPE的SP(7.2-7.6)相差很大,因此兩種材料彼此不相容,并且沒有發現合適的增容劑來促進兩種材料的粘合。
特點
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化,時間由原來的20min左右,縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短,因此已可用擠出機直接硫化,生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用,TPE包膠PCTG定制,降低成本。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現的廢品,可以直接返回再利用;用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用,減少環境污染,擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節能達25%以上。
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