泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設備系統
傳統的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦,其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發射出的大量能量轉化為熱能,不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統,而且大量熱能會造成工作物質不可消除的熱透鏡效應,激光高頻淬火設備系統附帶工藝,使光束質量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時,操作人員需花很多時間頻繁地換燈,中斷系統工作,使自動化生產線的效率大大降低。 激光高頻淬火設備系統
泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設備系統
激光熔覆是指以不同的填料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低,與基體成冶金結合的表面涂層,激光高頻淬火設備系統廠家,顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、及電氣特性的工藝方法,從而達到表面改性或修復的目的,既滿足了對材料表面特定性能的要求,又節約了大量的貴重元素。激光高頻淬火設備系統
激光熔覆與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。激光高頻淬火設備系統
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熔覆工藝過程直接決定再制造成形質量,是激光熔覆技術應用于規模產業化的要素,結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經驗總結發現,寧波激光高頻淬火設備系統,再制造成品質量控制一般涉及熔覆表面宏觀質量(無裂紋、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影響激光熔覆成形質量的幾個關鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率,激光高頻淬火設備系統價格,其中搭接率與步距設置有關,送粉速率與熔覆厚度直接相關,熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 激光高頻淬火設備系統
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