如果在機床上使用標準的測量儀器不能對工件進行測量,同時又不能把工件從機床上取下進行測量,否則影響工件的加工精度,那么可以使用特殊的卡規、塞規、量規等手段來檢測,如果機床本身軟件帶有測量功能,那么可以使用機床本身來測量工件。在完成整個工件的加工后,再對工件進行的檢測。
對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后,那么需要優化加工程序。優化的基本原則如下:保證加工質量的前提,優化切削參數,譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量,加工深度等等;優化加工步驟,優化加工基準,提高加工效率,使用高壽命刀具或砂輪,減少換刀次數或者砂輪修正次數;建立合理的加工程序的數學模型,編輯有效可靠程序,合理設置粗精加工的余量和次數和使用適當的成型刀具或者砂輪,對于提率,保證加工質量具具有較為顯著的效果。
一、語音式自動編程
語音式自動編程是利用人的聲音作為輸入信息,并與計算機和顯示器直接對話,令計算機編出數控加工程序的一種方法。語音編程系統編程時,編程員只需對著話筒講出所需指令即可。編程前應使系統“熟悉”編程員的“聲音”,即剛開始使用該系統時,鈑金ug模具培訓,編程員必須對著話筒講該系統約定的各種詞匯和數字,讓系統記錄下來并轉換成計算機可以接受的數字命令。
二、實物模型式自動編程
實物模型式自動編程適用于有模型或實物,企石ug模具培訓,而無尺寸的零件加工的程序編制。因此,零件ug模具培訓,這種編程方式應具有一臺坐標測量機,用于模型或實物的尺寸測量,再由計算機將所測數據進行處理,控制輸出設備,輸出零件加工程序單或穿孔紙帶。這種方法也稱為數字化技術自動編程。
現在數控設備使用越來越廣泛,隨之而來的是如何保證設備的有效利用率,數控ug模具培訓,設備出現故障時,要盡快將設備恢復正常使用。下面ug數控培訓帶大家來了解下這方面的知識。
為了解決這個問題,首先要求維修人員應該有很高的素質,不但要求具有豐富的知識,如機電一體化技術、計算機原理、數控技術、PLC技術、自控技術、拖動原理、液壓技術等,還要掌握機械加工常識和數控裝置的簡單編程,另外還要具有一定的英語水平,能夠閱讀英文技術資料。要有足夠的資料,包括機、電、液圖紙,機床參數備份,系統使用維修手冊,PLC梯形圖等。
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