噴霧干燥機的優缺點及噴霧干燥機的霧1化方法

 噴霧干燥機是連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

噴霧干燥機優點：

1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發生過熱現象；

2、干物料已經呈粉末狀態，可以直接包裝為成品；

噴霧干燥機缺點：

1、容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大；

2、.要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。根據液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機（pneumatic-type spray dryer

噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。

旋轉霧化噴霧干燥機的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h)，進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。

壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，如皋多級高壓噴霧干燥設備，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

氣流霧1化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

噴霧干燥機大剖析

噴霧干燥機在20世紀60年代中期，箱式壓力干燥設備出現了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結構形式。第yi臺立式多噴頭壓力噴霧干燥設備誕生在20世紀70年代初，它的出現使噴霧干燥設備的有效容積縮小近一半，多級高壓噴霧干燥設備直銷，而且不用攪龍，連續出粉。20世紀80年代又生產了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設備，它在奶粉工業中的應用是推動我國乳粉工業技術進步的一個關鍵環節，為促進我國奶粉工業的迅速發展奠定了基礎。經噴霧干燥法生產的奶粉是均勻粉狀產品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程，可直接進行包裝為成品，使奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產品的質量，因此噴霧干燥設備在奶粉工業生產中發揮了巨大的作用，并且有干燥水分量越來越大的趨勢。

   噴霧干燥機主要有霧1化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構、帶式干燥（冷卻）室組成。液體在進料泵的作用下進入高壓霧1化器霧化，鼓風機吹入的空氣經加熱后進入干燥室，與霧滴并流向下進行傳熱、傳質。霧滴表面水迅速蒸發并形成微粒半干產品（含水率約20%）落到傳送帶上，至此第yi級干燥結速并開始第二級干燥。傳送帶的運動帶動落在其上的微粒水平運動，進入二級干燥室。

噴霧干燥機工作原理與種類特點，你了解多少？

噴霧干燥機，多級高壓噴霧干燥設備公司，它不僅僅是一種干燥機，更重要的是，它是網站產品之一，多級高壓噴霧干燥設備生產廠家，牽扯到網站中好幾種產品。因此，如果你想要熟悉網站的話，那么必定要熟悉網站產品，就必須要對這種干燥機有一定的認識和了解。那么下面，我們就來熟悉這種干燥機，從兩個方面進行，為它的原理與種類特點，具體內容如下。

噴霧干燥機的原理，根據不同的種類則有不同的說法，具體為：

壓力噴霧干燥機：是采用壓力式霧1化器，通過高壓泵使液體獲得高壓，再通過噴嘴將壓力轉換為動力，使得液體分散成霧滴。

氣流噴霧干燥機：是采用氣流式霧1化器，通過壓縮空氣或蒸汽，通過氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力，使得液體分散成霧滴。

離心噴霧干燥機：料液在高速轉盤中，通過離心力而被甩出，從而進行霧化。

噴霧干燥機，它也是有好幾種的，并且每一種都有各自的特點，具體為：

(1)離心噴霧的性能特點

a.干燥速度快，在熱風氣流中可瞬間蒸發95%—98%的水分，尤其適用于熱敏性物料。

b.所干燥的成品，具有良好的均與度、流動性和溶解性，因此其質量好。

c.生產過程簡單，操作控制方便。

(2)壓力噴霧的性能特點

a.干燥速度快，成品質量好、純度高。

b.使用范圍非常廣泛，對物料的適應性好。

c.生產過程簡單，操作控制方便，且容易繼續擰自動化操作。