冷庫制冷設備工作細節檢查
1.及時檢查冷庫壓縮機運轉時高、低壓壓力、溫度有無異常。
2.壓縮機油位是否合適,油是否潔凈,對初期運轉的冷庫設備機組:要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度,正常油位在視油鏡上下限之間,油不混濁,發現油臟或油面下降要及時解決,醫1藥冷庫造價,以免造成潤滑不良。
3.電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱,冷庫工程公司,線接頭有無松動(包括用戶配裝的電氣零件及電線),另外要注意電源導線是否有異常破損。
4.機組固定基座是否牢固,螺栓是否松動。
5.冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物,醫1藥冷庫驗證,是否堵塞,要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態。
6.管路是否有異常損傷。
7.要注意電磁開關接點的情況。
冷庫制冷系統試壓和檢漏方法
1.系統管道試壓和檢漏 在系統排污后,應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統查漏 系統試壓和查漏可同時進行、待系統內氣壓升到指1定壓力后,在系統管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水,如有冒泡現象、說明有滲漏,應做出記號,以便修補。
3.系統抽真空 系統抽真空也叫真空性試驗,當系統試壓、檢漏合格后,還需要檢驗整個系統的嚴密性,以及排出系統內的空氣和不凝性氣體,并為灌氨做好準備,所以應對系統進行抽真空。
4.加氨試漏 系統經試壓、檢漏和抽真空合格后,還需要加氨試漏。
冷鏈驗證
在開發冷鏈系統并實施驗證之前,gsp冷鏈驗證,冷庫4Q認證公司,通常需要對藥品的特性進行分析并確定初級包裝(直接接觸藥品形式的包裝,如西林瓶、膠塞),考慮并評估藥品的穩定性,冷鏈驗證流程,對冷鏈運輸過程進行研究以設計環境溫度條件,營口冷鏈驗證,初步確定產品的次級(標簽、盒、說明書等)、第三級(泡沫箱等)和輔助包裝成分(冰排等)。在需求識別中,目前我們通常缺乏對于藥品穩定性以及冷鏈運輸過程的充分考慮。
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