注意事項編輯操作:密閉操作,加強通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。灌裝時應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
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2010年以來,我國甲醇市場下游消費格局變化較大。主要表現為傳統消費領域(甲醛、醋酸、MTBE、氯化物等)甲醇需求逐漸趨于平穩增長,醇醚燃料使用在一些省份發展較快。2012年,甲醇燃料使用量估計達到600萬噸左右,占甲醇總消費量的17%。替代液化氣領域消費量約690萬噸,占甲醇總消費量的19%。醇醚燃料領域和替代石化原料領域(烯烴)發展迅猛。
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制備方法
甲醇的生產,主要是合成法,尚有少量從木材干餾作為副產回收。合成的化學反應式為:
2H? + CO → CH?OH
合成甲醇可以固體(如煤、焦炭)液體或氣體(如及其他可燃性氣體)為原料,經造氣凈化(脫硫)變換,除去二氧化碳,配制成一定的合成氣。在不同的催化劑存在下,選用不同的工藝條件。單產甲醇(分高壓法低壓和中壓法),或與合成氨聯產甲醇(聯醇法)。將合成后的粗甲醇,經預精餾脫除,精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF實現工業合成的方法,但因其能耗大,加工復雜,材質要求苛刻,產品中副產物多,今后將由ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。工業上合成甲醇幾乎全部采用加壓催化加氫的方法,工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。粗甲醇的凈化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用堿破壞在精餾過程中難以分離的雜質,并調節pH值;精餾主要是脫除易揮發組分,甲醇生產廠家,以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水。粗餾后的純度一般都可達到98%以上。將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理。經精餾得純品甲醇。BV-Ⅲ級甲醇的制備主要采用精餾工藝。以工業甲醇為原料,經精餾、超凈過濾、超凈分裝,得高純甲醇產品。一般均以工業甲醇為原料,甲醇,經常壓蒸餾除去水分,甲醇價格,控制塔頂64~65℃,過濾除去不溶物即可。
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