概括起來,攪拌設備的操作目的的主要表現為以下四個方面:
① 使不相容的液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,強化傳質過程;
② 使氣體在液體中充分分散,強化傳質或化學反應;
③ 制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、浸取或發生液-固化學反應;
④ 強化傳熱,防止局部過熱或過冷。
不銹鋼攪拌器的轉速會對攪拌效果產生影響。一般來說,轉速越高,攪拌效果越好但因其結構簡單,廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合及溶解等緩和的攪拌操作方面。斜槳式攪拌器產生的是軸向力,此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角,有軸向分流,徑向分流,流型比平直葉槳式復雜,排出能量比平直槳高,綜合效果更好,適用過程相同,因此應用頻率比平直葉槳式高,運行條件同平直葉槳式。故而當反應釜攪拌器配置為槳葉式時一般適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。像中高粘度的物料就不建議采用配置為槳葉式攪拌裝置的反應釜了。
4.對于同一類型的側入式攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉速的攪拌器功率主要消耗于總體流動,非標攪拌器,這個還是比較有利于宏觀混合的。而小直徑、高轉速的攪拌器功率主要消耗于湍流脈動,包頭攪拌器,這一方面比較有利于微觀混合。
側入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上,頂入式攪拌器,攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能獲得較好的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3,轉速可在200~750r/min。側入式攪拌器采用三葉螺旋槳推進型攪拌機,由于螺旋槳葉片的推動,使漿體產生三個基本流,即軸向流、旋轉流、湍流。把這三種流動分解為軸向部分(軸向流)和非軸向部分(旋轉或螺旋流)。
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